我國現有非煤礦山3.1萬座，其中95%為年產30萬噸以下的小礦山，每年新增尾礦超6億噸，累計堆存量已突破60億噸。深部開采與超大超深礦山加速涌現，尾礦庫“吃緊”、土地緊張、環保高壓，傳統回填或濕排工藝不僅成本飆升，更存在重大安全隱患。
隨著我國對礦山安全以及綠色礦山、智慧礦山建設力度的不斷加大，這些礦山都面臨著轉型升級的迫切需求。福建泉工股份有限公司ZN2000-2C智能尾礦制磚生產線就是專門為適應我國建設智能化礦山建設而研發。該裝備以“尾礦零排放、制品高附加值、遠程低門檻運營”三大顛覆性優勢，一舉破解長期以來困擾行業的“尾礦堆存難、運輸半徑大、盈利空間小”三大痛點，標志著我國非煤礦山正式邁入“尾礦就地變磚、綠色智慧增值”的全新時代。
ZN2000-2C具有智能化、自動化程度高的特點，充分利用數字化、信息化系統等高新前沿技術。制品應用范圍廣，品質卓越，可大量利用固體廢棄物，生產建筑砌塊、裝配式市政及水工建設制品、景觀混凝土制品，廣泛應用于新城建及海綿城市建設。
1）“超動態”伺服振動系統
能大幅提升振動性能，降低能耗，減少水泥用量，縮短生產周期，生產出高密實性的混凝土制品。
2）主機機架采用最先進的裝配式框架結構
可選配增加側模開合、抽芯（板）及聚苯板植入等功能。
3）液壓系統
配備了壓力傳感器，實現精準控制，確保壓力穩定。布料車由液壓驅動，能快速、有效地填充模具。
4）激光檢測裝置
能精確監測料車內料位情況。
5）快速換模
通過壓頭快速鎖緊和電動模具插入裝置，配合換模吊臂，可輕松實現模具的快速更換。
6）氣動模具夾緊裝置
確保最佳振動效果，并延長模具使用壽命。
7）智能云服務系統在線監測、遠程升級、遠程故障預測與自我診斷、遠程服務等功能。
目前，ZN2000-2C在多地的央企、國企礦山落地，累計消納尾礦112萬噸，產值突破4.5億元，直接帶動當地就業600余人，人均年增收3.8萬元。下一步，泉工將繼續發力，攜手上下游企業完成更多綠色礦山尾礦制磚示范工程，并同步輸出團體標準，填補國內尾礦高值化建材標準空白。
